Kryształ lasera Yb:YAG–1030 nm Obiecujący materiał laserowo aktywny
Opis produktu
Oczekuje się, że kryształ Yb:YAG zastąpi kryształ Nd:YAG w laserach pompowanych diodami dużej mocy i innych potencjalnych zastosowaniach.
Yb:YAG jest bardzo obiecującym materiałem do produkcji laserów dużej mocy. Obecnie opracowywanych jest wiele zastosowań w dziedzinie laserów przemysłowych, takich jak cięcie i spawanie metali. Dzięki wysokiej jakości Yb:YAG, nowe obszary i zastosowania są obecnie badane.
Zalety kryształu Yb:YAG
● Bardzo niskie nagrzewanie frakcyjne, poniżej 11%
● Bardzo wysoka efektywność nachylenia
● Szerokie pasma absorpcji, około 8 nm przy 940 nm
● Brak absorpcji w stanie wzbudzonym lub konwersji w górę
● Wygodne pompowanie za pomocą niezawodnych diod InGaAs przy 940 nm (lub 970 nm)
● Wysoka przewodność cieplna i duża wytrzymałość mechaniczna
● Wysoka jakość optyczna
Aplikacje
Dzięki szerokiemu pasmu pompującemu i doskonałemu przekrojowi emisji kryształ Yb:YAG jest idealny do pompowania diod.
Wysoka moc wyjściowa 1,029 1 mm
Materiał laserowy do pompowania diodowego
Obróbka materiałów, spawanie i cięcie
Podstawowe właściwości
| Wzór chemiczny | Y3Al5O12:Yb (0,1% do 15% Yb) |
| Struktura kryształu | Sześcienny |
| Długość fali wyjściowej | 1,029 um |
| Akcja laserowa | 3-poziomowy laser |
| Czas trwania emisji | 951 nas |
| Współczynnik załamania światła | 1,8 przy 632 nm |
| Pasma absorpcyjne | 930 nm do 945 nm |
| Długość fali pompy | 940 nm |
| Pasmo absorpcji wokół długości fali pompy | 10 nm |
| Temperatura topnienia | 1970°C |
| Gęstość | 4,56 g/cm3 |
| Twardość w skali Mohsa | 8,5 |
| Stałe sieciowe | 12.01Ä |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 7,8x10-6 /K , [111], 0-250°C |
| Przewodność cieplna | 14 Ws /m /K @ 20°C |
Parametry techniczne
| Nazwa produktu | Yb:YAG |
| Orientacja | w granicach 5° |
| Średnica | od 3 mm do 10 mm |
| Tolerancja średnicy | +0,0 mm/- 0,05 mm |
| Długość | od 30 mm do 150 mm |
| Tolerancja długości | ± 0,75 mm |
| Prostopadłość powierzchni czołowych | 5 minut kątowych |
| Równoległość powierzchni końcowych | 10 sekund kątowych |
| Płaskość | 0,1 maksimum fali |
| Wykończenie powierzchni 5X | 20-10 (drapanie i kopanie) |
| Wykończenie lufy | 400 ziarnistości |
| Ścięcie powierzchni czołowej | 0,075 mm do 0,12 mm pod kątem 45° |
| Frytki | Na powierzchni czołowej pręta nie mogą znajdować się żadne wióry; wióry o maksymalnej długości 0,3 mm mogą znajdować się w obszarze powierzchni stożkowych i lufowych. |
| Przejrzysty otwór | Centralny 95% |
| Powłoki | Standardowa powłoka to AR o grubości 1,029 µm i współczynniku R<0,25% na każdej powierzchni. Dostępne są również inne powłoki. |
