fot_bg01

Produkty

Klejenie kryształów – technologia kompozytowa kryształów laserowych

Krótki opis:

Wiązanie kryształów to technologia kompozytowa kryształów laserowych. Ponieważ większość kryształów optycznych ma wysoką temperaturę topnienia, zwykle wymagana jest obróbka cieplna w wysokiej temperaturze, aby ułatwić wzajemną dyfuzję i stopienie cząsteczek na powierzchni dwóch kryształów, które przeszły precyzyjną obróbkę optyczną i ostatecznie utworzyły bardziej stabilne wiązanie chemiczne. , aby uzyskać prawdziwą kombinację, dlatego technologia łączenia kryształów nazywana jest również technologią wiązania dyfuzyjnego (lub technologią łączenia termicznego).


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Znaczenie zastosowania technologii spajania kryształów lasera polega na: 1.Miniaturyzacji i integracji urządzeń/systemów laserowych, takich jak wiązanie Nd:YAG/Cr:YAG do produkcji pasywnych laserów mikrochipowych z przełączaniem Q; 2. Poprawa stabilności termicznej prętów laserowych Wydajność, taka jak YAG/Nd:YAG/YAG (tj. połączona czystym YAG w celu utworzenia tzw. „Zaślepki końcowej” na obu końcach pręta laserowego) może znacznie zmniejszyć wzrost temperatury powierzchni czołowej pręta Nd:YAG podczas jego pracy, stosowany głównie do pompowania półprzewodników. Lasery na ciele stałym i lasery na ciele stałym, które wymagają pracy z dużą mocą.
Obecnie główne produkty z kryształów wiązanych serii YAG naszej firmy obejmują: pręty łączone Nd:YAG i Cr4+:YAG, pręty łączone Nd:YAG z czystym YAG na obu końcach, pręty łączone Yb:YAG i Cr4+:YAG itp.; średnice od Φ3 ~15mm, długość (grubość) od 0,5~120mm, można je również przerobić na kwadratowe paski lub kwadratowe arkusze.
Klejony kryształ to produkt, który łączy kryształ laserowy z jednym lub dwoma czystymi, niedomieszkowanymi, jednorodnymi materiałami podłoża poprzez technologię łączenia, aby uzyskać stabilną kombinację. Eksperymenty pokazują, że kryształy wiążące mogą skutecznie obniżać temperaturę kryształów lasera i zmniejszać wpływ efektu soczewki termicznej spowodowanego deformacją powierzchni czołowej.

Cechy

● Zmniejszone soczewkowanie termiczne spowodowane deformacją powierzchni czołowej
● Poprawiona wydajność konwersji światła na światło
● Zwiększona odporność na próg fotouszkodzeń
● Poprawiona jakość wiązki wyjściowej lasera
● Zmniejszony rozmiar

Płaskość <λ/10@632.8nm
Jakość powierzchni 10/5
Równoległość <10 sekund łukowych
Pionowość <5 minut łuku
Ścięcie 0,1 mm przy 45°
Warstwa powłokowa Powłoka AR lub HR
Jakość optyczna Prążki interferencyjne: ≤ 0,125/cal Prążki interferencyjne: ≤ 0,125/cal

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas