Sprzęt i udogodnienia
Poziomy interferometr laserowy jest przyrządem wykorzystującym zasadę interferencji lasera do pomiaru długości, deformacji i innych parametrów obiektów. Zasada polega na podzieleniu wiązki światła laserowego na dwie wiązki, które są odbijane i ponownie łączone, powodując zakłócenia. Mierząc zmiany prążków interferencyjnych, można określić zmiany parametrów obiektowych. Główne obszary zastosowań poziomych interferometrów laserowych obejmują produkcję przemysłową, lotnictwo, inżynierię budowlaną i inne dziedziny precyzyjnych pomiarów i kontroli. Można go na przykład wykorzystać do wykrywania deformacji kadłuba samolotu, do pomiaru podczas produkcji precyzyjnych obrabiarek itp.
Urządzenia pomiarowe do narzędzi. Zasadą jest użycie zasad optycznych lub mechanicznych do pomiaru narzędzia i dostosowanie stopnia centrowania narzędzia poprzez błąd pomiaru. Jego główną funkcją jest zapewnienie, że osiowanie narzędzia spełnia założone wymagania, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i jakość produktu.
Goniometr laserowy to przyrząd służący do pomiaru kąta pomiędzy powierzchniami lub częściami obiektu. Wykorzystuje odbicie i interferencję wiązek laserowych do pomiaru wielkości i kierunku kątów pomiędzy powierzchniami lub częściami obiektów. Zasada działania polega na tym, że wiązka lasera jest emitowana z przyrządu i odbijana przez mierzoną część kątową, tworząc wiązkę światła interferencyjnego. W zależności od kształtu czoła fali światła zakłócającego i położenia prążka interferencyjnego, goniometr może obliczyć wielkość i kierunek kąta pomiędzy zmierzonymi częściami kąta. Goniometry laserowe są szeroko stosowane w pomiarach, kontroli i kontroli procesów w gałęziach przemysłu. Na przykład w lotnictwie goniometry laserowe służą do pomiaru kąta i odległości między kształtem statku powietrznego a jego elementami; w produkcji i przetwarzaniu mechanicznym goniometry laserowe mogą być używane do pomiaru lub regulacji odległości między kątem lub położeniem części maszyn. Ponadto goniometry laserowe znajdują również szerokie zastosowanie w budownictwie, badaniach geologicznych, leczeniu, ochronie środowiska i innych dziedzinach.
Ultraczysty stół do kontroli jakości lasera to przede wszystkim metoda wykrywania służąca do precyzyjnego, nieniszczącego wykrywania obiektów za pomocą technologii laserowej. Metoda wykrywania pozwala szybko i dokładnie wykryć różne szczegóły, takie jak powierzchnia, nagromadzenie, rozmiar i kształt obiektu. Ultra-czysta ławka to rodzaj sprzętu używanego w czystym miejscu, który może zmniejszyć wpływ ciał obcych, takich jak kurz i bakterie na wykrywanie, i utrzymać czystość materiału próbki. Zasada ultraczystego stanowiska do kontroli jakości lasera polega głównie na użyciu wiązki lasera do skanowania badanego obiektu i uzyskiwaniu informacji o obiekcie poprzez interakcję między laserem a testowanym obiektem, a następnie identyfikowaniu cech charakterystycznych obiekt do zakończenia kontroli jakości. Jednocześnie środowisko wewnętrzne ultraczystej ławki jest ściśle kontrolowane, co może skutecznie zmniejszyć wpływ hałasu otoczenia, temperatury, wilgotności i innych czynników na wykrywanie, poprawiając w ten sposób dokładność i precyzję wykrywania. Ultraczyste ławki do laserowej kontroli jakości są szeroko stosowane w produkcji, medycynie, biotechnologii i innych dziedzinach, co może skutecznie poprawić wydajność linii produkcyjnej, zmniejszyć wskaźnik defektów produktów i poprawić jakość produktu.
Mimośród cylindryczny jest przyrządem do pomiaru mimośrodu obiektu. Jego zasada działania polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej powstałej podczas obrotu obiektu w celu przeniesienia jej na cylinder miernika mimośrodu, a wskaźnik na cylindrze wskazuje mimośrodowość obiektu. W medycynie cylindryczne mierniki mimośrodu są powszechnie stosowane do wykrywania zaburzeń mięśni lub nieprawidłowych funkcji części ludzkiego ciała. W przemyśle i badaniach naukowych mimośród cylindryczny jest również szeroko stosowany w pomiarze masy i bezwładności obiektu.
Sprzęt do pomiaru współczynnika ekstynkcji jest powszechnie stosowany do pomiaru optycznie czynnych właściwości substancji. Jego zasada działania polega na wykorzystaniu kąta obrotu światła spolaryzowanego do obliczenia szybkości ekstynkcji i właściwej szybkości rotacji materiału dla światła. W szczególności, po wejściu do materiału, światło spolaryzowane obróci się o określony kąt wzdłuż kierunku właściwości skręcalności optycznej, a następnie zostanie zmierzone przez detektor natężenia światła. W zależności od zmiany stanu polaryzacji przed i po przejściu światła przez próbkę można obliczyć takie parametry, jak współczynnik ekstynkcji i współczynnik rotacji właściwej. Aby uruchomić urządzenie, należy najpierw umieścić próbkę w detektorze i wyregulować źródło światła oraz optykę urządzenia tak, aby światło przechodzące przez próbkę zostało wykryte przez detektor. Następnie użyj komputera lub innego sprzętu do przetwarzania danych, aby przetworzyć zmierzone dane i obliczyć odpowiednie parametry fizyczne. Podczas użytkowania z optyką urządzenia należy obchodzić się ostrożnie i konserwować, aby nie uszkodzić ani nie wpłynąć na dokładność pomiaru. Jednocześnie należy regularnie przeprowadzać kalibrację i kalibrację, aby zapewnić dokładność i wiarygodność wyników pomiarów.
Piec do wzrostu kryształów i wspomagająca szafa zasilająca to sprzęt używany do hodowli kryształów. Piec do wzrostu kryształów składa się głównie z zewnętrznej ceramicznej warstwy izolacyjnej, elektrycznej płyty grzewczej, bocznego okna pieca, płyty dolnej i zaworu proporcjonalnego. Piec do wzrostu kryształów wykorzystuje gaz o wysokiej czystości w wysokiej temperaturze do transportu substancji w fazie gazowej wymaganych w procesie wzrostu kryształów do obszaru wzrostu i podgrzewa surowce krystaliczne we wnęce pieca w stałej temperaturze, aby stopniowo topić się i tworzyć gradient temperatury dla rosnących kryształów, aby osiągnąć wzrost kryształów. rosnąć. Wsporcza szafa zasilająca zapewnia głównie zasilanie w energię pieca do wzrostu kryształów, a jednocześnie monitoruje i kontroluje parametry, takie jak temperatura, ciśnienie powietrza i przepływ gazu w piecu do wzrostu kryształów, aby zapewnić jakość i wydajność wzrostu kryształów. Można realizować automatyczne sterowanie i regulację. Zwykle piec do wzrostu kryształów jest używany razem z wspomagającą szafą zasilającą, aby osiągnąć wydajny i stabilny proces wzrostu kryształów.
System wytwarzania czystej wody w piecu do wzrostu kryształów zwykle odnosi się do sprzętu używanego do przygotowania wody o wysokiej czystości potrzebnej w procesie hodowli kryształów w piecu. Jego główną zasadą działania jest realizacja separacji i oczyszczania wody za pomocą technologii odwróconej osmozy. Zwykle system wytwarzania czystej wody składa się głównie z kilku głównych części, takich jak obróbka wstępna, moduł membranowy odwróconej osmozy, magazynowanie wody produktowej i system rurociągów.
Zasada działania systemu wytwarzania czystej wody w piecu do wzrostu kryształów jest następująca:
1. Obróbka wstępna: Filtruj, zmiękczaj i odchloruj wodę wodociągową, aby zmniejszyć uszkodzenie lub awarię membrany odwróconej osmozy na skutek wpływu zanieczyszczeń.
2. Moduł membrany odwróconej osmozy: Wstępnie oczyszczona woda jest poddawana działaniu ciśnienia i przepuszczana przez membranę odwróconej osmozy, a cząsteczki wody są stopniowo filtrowane i oddzielane w zależności od wielkości i gatunku, tak że zanieczyszczenia, takie jak jony, mikroorganizmy i cząstki w wodzie można usunąć, uzyskując w ten sposób wysoką czystość. wody.
3. Przechowywanie wody produktu: przechowuj wodę oczyszczoną metodą odwróconej osmozy w specjalnym zbiorniku do przechowywania wody do wykorzystania w piecu do wzrostu kryształów.
4. System rurociągów: w zależności od potrzeb można skonfigurować określoną długość rurociągów i zaworów do transportu i dystrybucji magazynowanej wody o wysokiej czystości. Krótko mówiąc, system wytwarzania czystej wody w piecu do wzrostu kryształów oddziela i oczyszcza wodę głównie poprzez obróbkę wstępną i elementy membrany odwróconej osmozy, aby zapewnić czystość i jakość wody wykorzystywanej w procesie wzrostu kryształów.