Pozłacany kryształowy cylinder – złocenie i miedziowanie

Dzięki tej metodzie spawania małe lasery kryształowe z laserem płytowym mogą uzyskać dużą moc i dobrą jakość wiązki, ale w przypadku kryształów lasera płytowego o dużych rozmiarach (≥100 mm2) ta tradycyjna metoda spawania jest podatna na powstawanie dużych pustek (≥ 1 mm2), dużych obszar wirtualnego lutowania, a rozkład lutu w warstwie lutowniczej jest nierówny. Wynika to głównie z faktu, że kryształ lasera płytowego jest podgrzewany w środowisku próżniowym, szybkość przewodzenia ciepła jest powolna, a proces nagrzewania i chłodzenia jest powolny, co powoduje nierównomierne nagrzewanie kryształu lasera płytowego i jest łatwe do spowodować stopienie części lutu jako pierwszej, części po stopieniu, a części lutowia jako pierwszej. Zestalenie, kolejna część zjawiska po zestaleniu. Dlatego podczas procesu nagrzewania kryształu lasera płytowego, część lutowia, która się topi, jako pierwsza kończy spawanie i przepływa, otaczając niestopioną część, co łatwo powoduje powstawanie problemów, takich jak puste przestrzenie, wirtualne lutowanie i nierównomierny rozkład lutowia. W procesie schładzania często najpierw chłodzi się krawędź kryształu lasera płytowego. Dlatego lut na krawędzi najpierw krzepnie, a następnie chłodzi zestaloną część środkową. Faza ciekła zamienia się w fazę stałą i ma tendencję do kurczenia się, co jest podatne na powstawanie pustych przestrzeni i wirtualne lutowanie.
Nasza firma może świadczyć usługi złocenia i miedziowania. Złocenie prętów kryształowych, złocenie listew. Funkcją jest to, że kryształ może być mocno przyspawany do radiatora, a także może rozpraszać ciepło, poprawiając w ten sposób jakość wiązki.