Firma Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. dokonała przełomu w dziedzinie materiałów laserowych, z powodzeniem opracowując kryształy laserowe o gradiencie koncentracji, co stanowi silny impuls dla technologicznego rozwoju laserów półprzewodnikowych pompowanych od końca. To innowacyjne osiągnięcie rewolucjonizuje mechanizm rozpraszania ciepła laserów ze źródła. Ta unikalna struktura odprowadza ciepło równomiernie na zewnątrz, z szybkością o 30% szybszą niż tradycyjne konstrukcje, skutecznie zapobiegając pogorszeniu wydajności spowodowanemu lokalnymi wysokimi temperaturami w tradycyjnych kryształach, takim jak zniekształcenia wiązki, wahania mocy, a nawet trwałe uszkodzenia sieci w ekstremalnych warunkach.
W porównaniu z tradycyjnymi kryształami wiązanymi, ten laserowy kryształ o gradiencie koncentracji eliminuje potrzebę skomplikowanych procesów łączenia interfejsów, które często wprowadzają mikrodefekty, takie jak puste przestrzenie czy warstwy tlenków. Nie tylko zmniejsza straty energii spowodowane impedancją interfejsu, która od dawna nęka struktury wiązane, nawet o 15%, ale także znacząco poprawia ogólną wydajność laserów. Dane z testów praktycznych pokazują, że jego wydajność robocza jest o 3-5 punktów procentowych wyższa niż w przypadku tradycyjnych kryształów wiązanych. W scenariuszach o dużej mocy wyjściowej przekraczającej 100 W, jego stabilność jest jeszcze większa, utrzymując stałą wydajność przez 500 godzin bez wyraźnego tłumienia – co jest osiągnięciem, które tradycyjne kryształy mogą osiągnąć jedynie przez 200 godzin w tych samych warunkach.
Ten przełom technologiczny nie tylko rozwiązuje długotrwały problem odprowadzania ciepła w przypadku laserów półprzewodnikowych z pompowaniem końcowym, ale także upraszcza konstrukcję urządzenia o 20% i zmniejsza trudności produkcyjne, skracając czas montażu o prawie jedną czwartą. Dla producentów przekłada się to na niższe koszty produkcji i szybsze wprowadzenie produktów na rynek. Stanowi on lepszy wybór dla szerokiego zastosowania urządzeń laserowych w przetwórstwie przemysłowym, gdzie zwiększa precyzję cięcia do 0,01 mm, umożliwiając wytwarzanie skomplikowanych mikrokomponentów dla przemysłu lotniczego; w kosmetologii medycznej, zapewniając bezpieczniejsze i bardziej stabilne zabiegi z mniejszymi uszkodzeniami termicznymi, czyniąc procedury takie jak laserowy resurfacing skóry delikatniejszymi i skuteczniejszymi; w badaniach naukowych i detekcji, wspierając dokładniejszą analizę widmową z 25-krotnie lepszym stosunkiem sygnału do szumu. W ten sposób skutecznie promuje rozwój laserów półprzewodnikowych z pompowaniem końcowym w kierunku wysokiej wydajności, miniaturyzacji i stabilizacji, wyznaczając nowy standard dla branży.
Czas publikacji: 01-08-2025