Firma Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. konsekwentnie dąży do rozwoju możliwości sprzętowych, stale zwiększając inwestycje w tym obszarze. To strategiczne podejście doprowadziło do wprowadzenia szeregu najnowocześniejszych urządzeń testujących i przetwarzających, co znacząco wzmocniło jej konkurencyjność w dziedzinie złożonej obróbki powierzchni, stawiając ją w czołówce branży.
Wśród nowo dodanych urządzeń wyróżnia się holenderski profilometr DUI. Dzięki dokładności pomiaru w skali nano, umożliwia on precyzyjne i precyzyjne uchwycenie mikrotopografii powierzchni przedmiotu obrabianego. Nawet najmniejsze nierówności, niewidoczne gołym okiem, można precyzyjnie wykryć. To bogactwo szczegółowych danych stanowi kluczowe wsparcie dla optymalizacji parametrów obróbki. Analizując informacje o mikrotopografii, inżynierowie mogą precyzyjnie dostosowywać zmienne obróbki, zapewniając precyzyjne dostrojenie każdego etapu obróbki w celu uzyskania pożądanej jakości powierzchni.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Zeiss to kolejny cenny dodatek. Umożliwia ona wykonywanie pomiarów o wysokiej precyzji w przestrzeni trójwymiarowej, eliminując błędy w pomiarach złożonych powierzchni zakrzywionych. Gwarantuje to ścisłą kontrolę tolerancji kształtu i położenia tych skomplikowanych powierzchni w ramach ustalonych norm. W przypadku produktów o złożonej strukturze, gdzie nawet najmniejsze odchylenie może wpłynąć na ogólną wydajność, ten poziom precyzji pomiaru jest niezbędny, gwarantując niezawodność i funkcjonalność produktów finalnych.
Następnie mamy magnetoreologiczny sprzęt polerski, prawdziwy przełom w ultraprecyzyjnym polerowaniu. Działa on poprzez regulację właściwości materiałów ściernych za pomocą kontrolowanego pola magnetycznego, umożliwiając ultraprecyzyjne polerowanie złożonych powierzchni o wysokiej twardości i wysokiej chropowatości. Proces ten skutecznie redukuje wskaźnik defektów powierzchni, dzięki czemu powierzchnie obrabianych przedmiotów są wyjątkowo gładkie i nieskazitelne, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności elementów optycznych i kryształów laserowych.
Wspólne zastosowanie tych zaawansowanych urządzeń przyniosło niezwykłą transformację. Umożliwiło firmie nie tylko osiągnięcie skoku precyzji z poziomu mikrometrów do poziomu nanometrów w obróbce złożonych elementów konstrukcyjnych, takich jak powierzchnie zakrzywione i o nieregularnych kształtach, ale także znacznie skróciło cykl badań i rozwoju produktu. Dzięki wdrożeniu zamkniętego systemu „detekcja-przetwarzanie-ponowna detekcja”, firma wyniosła kontrolę jakości na nowy poziom. System ten gwarantuje, że każdy etap złożonej obróbki powierzchni podlega rygorystycznej kontroli i regulacji, co dodatkowo wzmacnia kontrolę jakości całego procesu.
Ta zaawansowana kontrola jakości stanowi solidną gwarancję masowej produkcji precyzyjnych produktów, takich jak kryształy laserowe i komponenty optyczne, gwarantując, że każdy produkt opuszczający fabrykę spełnia najwyższe standardy. Co więcej, położyła solidny fundament sprzętowy pod ciągłe przełomy firmy w dziedzinie produkcji wysokiej klasy optoelektroniki, pozycjonując Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. na drodze do jeszcze większych sukcesów w przyszłości.
Czas publikacji: 30 lipca 2025 r.