Linia produkcyjna robota do polerowania optycznego firmy Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. została niedawno oficjalnie uruchomiona. Robot może przetwarzać elementy optyczne o wysokim stopniu skomplikowania, takie jak powierzchnie sferyczne i asferyczne, znacznie zwiększając możliwości przetwórcze firmy.
Dzięki współpracy inteligentnego systemu sterowania i precyzyjnych czujników, ta inteligentna linia produkcyjna realizuje zautomatyzowane szlifowanie i polerowanie złożonych, zakrzywionych elementów powierzchniowych, z błędem obróbki sięgającym mikronów, a nawet nanometrów. Spełnia ona potrzeby zaawansowanych branż, takich jak urządzenia laserowe i teledetekcja w przemyśle lotniczym i kosmicznym. W przypadku elementów asferycznych, wieloosiowa technologia połączeń robota pozwala uniknąć „efektu krawędziowego”, a w przypadku kruchych materiałów, elastyczne narzędzia redukują uszkodzenia naprężeniowe. Wskaźnik kwalifikowanych produktów gotowych jest o ponad 30% wyższy niż w przypadku tradycyjnych procesów, a dzienna wydajność jednej linii produkcyjnej jest 5 razy większa niż w przypadku tradycyjnej pracy ręcznej.
Uruchomienie tej linii produkcyjnej wypełniło lukę w zakresie zdolności przetwarzania inteligentnego zaawansowanych komponentów optycznych w regionie, co stanowi ogromny krok naprzód w historii rozwoju firmy.
ABB Robotics niezmiennie przoduje w branży automatyki dzięki swoim najnowocześniejszym robotom przemysłowym, oferując niezrównaną precyzję, wydajność i wszechstronność w zastosowaniach polerowania. Zaprojektowane z myślą o wysokowydajnej produkcji, roboty ABB zwiększają produktywność, gwarantując jednocześnie doskonałą jakość powierzchni w różnych branżach.
Główne zalety robotów przemysłowych ABB:
Najwyższa precyzja – wyposażone w zaawansowane systemy kontroli siły i wizyjne roboty ABB osiągają dokładność na poziomie mikronów, gwarantując nieskazitelne rezultaty polerowania.
Wysoka elastyczność – programowalne do złożonych geometrii, dostosowują się płynnie do różnych materiałów i kształtów produktów.
Efektywność energetyczna – innowacyjne sterowanie ruchem zmniejsza zużycie energii, obniżając koszty operacyjne.
Trwałość – roboty ABB, stworzone do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, oferują długoterminową niezawodność przy minimalnej konserwacji.
Bezproblemowa integracja – zgodność z inteligentnymi fabrykami, obsługa IoT i automatyzacji opartej na sztucznej inteligencji dla Przemysłu 4.0.
Zastosowania polerujące
Roboty ABB doskonale sprawdzają się w polerowaniu szerokiej gamy produktów, w tym:
Motoryzacja – panele nadwozia, felgi i elementy wykończeniowe wnętrz.
Lotnictwo i kosmonautyka – łopatki turbin, komponenty samolotów.
Elektronika użytkowa – obudowy smartfonów, laptopy i urządzenia ubieralne.
Urządzenia medyczne – implanty, narzędzia chirurgiczne.
Dobra luksusowe – biżuteria, zegarki i sprzęt AGD najwyższej klasy.
„Rozwiązania robotyczne ABB na nowo definiują wydajność polerowania, łącząc szybkość z perfekcją” — powiedział [Imię i nazwisko rzecznika] ABB Robotics. „Nasza technologia pozwala producentom sprostać rosnącym wymaganiom, zachowując jednocześnie wyjątkową jakość”.
IW dziedzinie optyki precyzyjnej firma przetwarza szeroką gamę materiałów, w tym szafir, diament, K9, kwarc, krzem, german, CaF, ZnS, ZnSe i YAG. Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce, powlekaniu i metalizacji powierzchni płaskich, sferycznych i asferycznych. Nasze wyjątkowe możliwości obejmują duże wymiary, ultrawysoką precyzję, supergładkie wykończenia i wysoki próg uszkodzenia indukowanego laserowo (LIDT). Biorąc za przykład szafir, osiągamy gładkość powierzchni na poziomie 10/5 scratch-dig, PV λ/20, RMS λ/50 i Ra < 0,1 nm, przy LIDT 70 J/cm².
Czas publikacji: 19 lipca 2025 r.