Klejone pryzmaty – powszechnie stosowana metoda klejenia soczewek
Opis produktu
Powszechnie stosowaną metodą klejenia soczewek jest metoda klejenia optycznego, która polega na szybkim sklejeniu pod wpływem promieni ultrafioletowych. Często skleja się ze sobą dwa lub więcej arkuszy soczewek: za pomocą kleju skleja się dwie soczewki wypukłe i soczewki wklęsłe o przeciwnych wartościach R i tej samej średnicy zewnętrznej. Przyklej, a następnie nałóż klejoną powierzchnię soczewki wypukłej i klejoną powierzchnię soczewki wklęsłej. Przed utwardzeniem kleju UV mimośród soczewki jest wykrywany za pomocą optycznego przyrządu do wykrywania, takiego jak miernik mimośrodu/centrometr/miernik centrowania, a następnie wstępnie utwardzany przez silne napromieniowanie UV punktowego źródła światła UVLED. i na koniec umieścić w pudełku utwardzającym UVLED (można również zastosować źródło światła powierzchniowego UVLED), a słabe światło ultrafioletowe jest naświetlane przez długi czas, aż klej zostanie całkowicie utwardzony, a obie soczewki zostaną mocno sklejone.
Klejenie pryzmatów optycznych ma głównie na celu umożliwienie elementom optycznym poprawy jakości obrazu układu optycznego, zmniejszenia strat energii świetlnej, zwiększenia przejrzystości obrazowania, ochrony powierzchni skali i dalszej optymalizacji procesu przetwarzania w celu spełnienia wymagań projektowych.
Klejenie pryzmatów optycznych opiera się głównie na zastosowaniu kleju standardowego w branży optycznej (bezbarwnego i przezroczystego, o przepuszczalności większej niż 90% w określonym zakresie optycznym). Łączenie optyczne na powierzchniach szkła optycznego. Szeroko stosowany do łączenia soczewek, pryzmatów, zwierciadeł oraz zakańczania lub łączenia włókien optycznych w optyce wojskowej, lotniczej i przemysłowej. Spełnia normę wojskową MIL-A-3920 dotyczącą optycznych materiałów wiążących.
Cechy
Pryzmat optyczny Aby zapewnić właściwości optyczne i mechaniczne części optycznych uzyskanych w wyniku klejenia, warstwa klejąca powinna spełniać następujące wymagania:
1. Przezroczystość: bezbarwna, bez pęcherzyków, bez kurzu, cząstek kurzu, znaków wodnych i mgły olejowej itp.
2. Sklejane elementy powinny posiadać odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, a warstwa kleju powinna być twarda, bez naprężeń wewnętrznych.
3. Powierzchnia nie powinna ulegać deformacjom i posiada wystarczającą stabilność pod wpływem temperatury, wilgotności i rozpuszczalników organicznych.
4. Zagwarantuj równoległą różnicę i różnicę grubości oczekującej cementowanego pryzmatu, zapewnij błąd środkowy soczewki cementowej i zapewnij dokładność powierzchni cementowanej części.