fot_bg01

Produkty

Powłoka próżniowa – istniejąca metoda powlekania kryształów

Krótki opis:

Wraz z dynamicznym rozwojem przemysłu elektronicznego, wymagania dotyczące precyzji przetwarzania i jakości powierzchni precyzyjnych komponentów optycznych stale rosną. Wymagania dotyczące integracji wydajności pryzmatów optycznych wymuszają stosowanie pryzmatów o kształcie wielokątnym i nieregularnym. Dlatego też, przełamując tradycyjne technologie przetwarzania, coraz ważniejsze staje się bardziej pomysłowe projektowanie procesu przetwarzania.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Istniejąca metoda powlekania kryształów obejmuje: podział dużego kryształu na kryształy średnie o równej powierzchni, a następnie układanie w stosy wielu kryształów średnich i łączenie dwóch sąsiednich kryształów średnich za pomocą kleju; ponowne podzielenie na wiele grup ułożonych w stos małych kryształów o równej powierzchni; wzięcie stosu małych kryształów i polerowanie obwodowych stron wielu małych kryształów w celu uzyskania małych kryształów o okrągłym przekroju; rozdzielanie; wzięcie jednego z małych kryształów i nałożenie kleju ochronnego na obwodowe ścianki boczne małych kryształów; powlekanie przedniej i/lub tylnej strony małych kryształów; usunięcie kleju ochronnego z obwodowych stron małych kryształów w celu uzyskania produktu końcowego.
Obecna metoda obróbki powłoką kryształu musi chronić obwodową ściankę boczną płytki. W przypadku małych płytek, podczas nakładania kleju, łatwo jest zabrudzić górną i dolną powierzchnię, a sama operacja nie jest prosta. Po nałożeniu kleju na przednią i tylną część kryształu, po zakończeniu procesu, klej ochronny musi zostać zmyty, a czynności te są uciążliwe.

Metody

Metoda powlekania kryształu obejmuje:

Wzdłuż ustalonego konturu cięcia, za pomocą lasera padającego z górnej powierzchni podłoża, wykonuje się zmodyfikowane cięcie wewnątrz podłoża, aby uzyskać pierwszy produkt pośredni;

Powlekanie górnej powierzchni i/lub dolnej powierzchni pierwszego produktu pośredniego w celu uzyskania drugiego produktu pośredniego;

Wzdłuż ustalonego konturu cięcia, górna powierzchnia drugiego produktu pośredniego zostaje wyryta i przecięta laserem, a płytka zostaje rozłupana w celu oddzielenia produktu docelowego od pozostałego materiału.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas